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大多數(shù)波紋膨脹節(jié)生產(chǎn)企業(yè)對波紋膨脹節(jié)失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇膨脹節(jié)制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝質(zhì)量等措施，能提高波紋管膨脹節(jié)的 性。
1.用于承受壓力試驗荷載的限位拉桿應(yīng)能承受固定點損壞時的內(nèi)壓推力
2.可采用雙層或兩個同心波紋管套合的型式，波紋膨脹節(jié)每層或每個波紋管均能承受管道的壓力。層與層之間或兩個波紋管之間的環(huán)隙可采用適當(dāng)?shù)膬x表元件來檢測流體的泄漏
3.波紋膨脹節(jié)外部采用加強(qiáng)的防護(hù)罩，阻止損壞時高壓流體產(chǎn)生的影響，保護(hù)罩不得妨礙流體泄放到周圍環(huán)境
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